螺旋風(fēng)管翻邊上的說明

　　螺旋風(fēng)管的翻邊，不一定要使用翻邊機，所以，在問題一上，其回答是為不一定，因為，還要看具體情況，由它來決定。而對問題二，可以說，其回答為是。焊接螺旋風(fēng)管的焊前準(zhǔn)備(1)根據(jù)板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。而且，其主管使用螺旋風(fēng)管的話，那么，其風(fēng)管外徑是為300mm，并且，可以帶兩個彎頭。螺旋風(fēng)管中，對螺旋咬口和縱向咬口，應(yīng)怎樣來進行判斷?

　　螺旋風(fēng)管中，對螺旋咬口和縱向咬口的判斷，其具體來講的話，是可以有不同方法的。不過，我們認(rèn)為其是有一些簡單方法的。2毫米材料寬度：125毫米制管直徑φ125至φ1500毫米（直徑與厚度適當(dāng)配合），無級選擇。比如，從直觀上來看，如果其接頭是為螺旋式的，那么，是為螺旋咬口，而接頭縫是平行管，則是為縱向咬口連接。所以，大家可以根據(jù)這一方法，來有正確判斷，避免出錯。

螺旋風(fēng)管安裝過程中振動和噪音的預(yù)防

　　安裝過程中振動和噪音的預(yù)防，振動和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個重點，安裝過程中螺旋風(fēng)管的振動和噪音的預(yù)防主要從以下幾個方面著手：

　?、亠L(fēng)機安裝時按設(shè)計要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。

　?、陲L(fēng)機、螺旋風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動。

　?、勐菪L(fēng)管制作、安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。

　?、転榉乐孤菪L(fēng)管振動，在每個系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的專家，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進行預(yù)加工，按管段進行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗

　　灌s水試驗要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。